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中色東方精益&6S管理優(yōu)秀案例 通過與博革集團(tuán)的合作,導(dǎo)入了精益管理項(xiàng)目,不僅改變了車間面貌,收獲了財(cái)務(wù)收益,降低了損失,更重要的是重塑了員工的工作習(xí)慣和思維方式,使精益的理念逐步在員工心目中成長。 /news/4850.html
工程機(jī)械集團(tuán)公司精益管理戰(zhàn)略案例 在項(xiàng)目落地過程中,博革咨詢按照系統(tǒng)診斷、試點(diǎn)推行、樹立標(biāo)桿、快速復(fù)制,IT固化、系統(tǒng)評(píng)價(jià)、能力內(nèi)化等七個(gè)步驟對(duì)集團(tuán)公司下屬的17個(gè)子公司進(jìn)行推進(jìn)。 /news/4878.html
某線束工廠裝配車間連續(xù)流生產(chǎn)線規(guī)劃案例分享 生產(chǎn)線的升級(jí)解決了孤島式批量生產(chǎn)的方式,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)流生產(chǎn)模式,在線庫存金額從60萬降為10萬,在制品從50000件降至5000件。車間在建設(shè)連續(xù)流生產(chǎn)方式時(shí),遵循精益生產(chǎn)思想,通過連續(xù)流生產(chǎn) /news/4876.html

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