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      在塑料制造行業(yè)精細(xì)化管理深化推進(jìn)的背景下，基于過(guò)往合作的成效延續(xù)服務(wù)，成為企業(yè)鞏固管理優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵選擇。近日，博革與江蘇博云塑業(yè)有限公司正式完成工程續(xù)約，雙方將在首輪目視化合作基礎(chǔ)上，進(jìn)一步拓展服務(wù)范圍、優(yōu)化施工內(nèi)容，持續(xù)完善企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可視化管理體系，助力其破解規(guī)模擴(kuò)張后的新管理痛點(diǎn)。

 
關(guān)于江蘇博云塑業(yè)與前期合作基礎(chǔ)
     江蘇博云塑業(yè)有限公司是區(qū)域內(nèi)專(zhuān)注塑料加工制造的企業(yè)，業(yè)務(wù)聚焦塑料產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)與銷(xiāo)售，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于包裝、日用品、工業(yè)配件等多個(gè)領(lǐng)域。依托當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢(shì)，公司近年持續(xù)拓展生產(chǎn)規(guī)模、豐富產(chǎn)品線，致力于為客戶提供高質(zhì)量塑料解決方案。

 
    此前，博革已為江蘇博云塑業(yè)提供過(guò)首輪目視化落地施工服務(wù)，圍繞生產(chǎn)區(qū)域劃分、基礎(chǔ)設(shè)備標(biāo)識(shí)、核心作業(yè)規(guī)范搭建了可視化體系，有效解決了企業(yè)當(dāng)時(shí)存在的物料堆放混亂、設(shè)備狀態(tài)模糊、作業(yè)偏差率高等問(wèn)題，生產(chǎn)效率提升近 40%，產(chǎn)品不良率顯著下降，為雙方此次續(xù)約奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。隨著公司近期新增 2 條塑料配件生產(chǎn)線、擴(kuò)大車(chē)間作業(yè)面積，原有目視化覆蓋范圍與管理深度已無(wú)法適配新需求，續(xù)約深化服務(wù)成為共識(shí)。 

續(xù)約背景：新需求驅(qū)動(dòng)服務(wù)升級(jí)
      江蘇博云塑業(yè)新增的塑料配件生產(chǎn)線，涉及更精密的注塑工藝與更嚴(yán)格的質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)新拓展的 1500 平方米車(chē)間區(qū)域需納入整體管理體系，催生三大核心新需求：其一，新增設(shè)備需與原有體系統(tǒng)一可視化標(biāo)準(zhǔn)，避免管理斷層；其二，精密注塑工序的參數(shù)控制、質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)需補(bǔ)充專(zhuān)屬目視化指引；其三，新車(chē)間的物料流轉(zhuǎn)路徑、安全通道規(guī)劃需結(jié)合產(chǎn)能提升需求優(yōu)化。
     博革憑借首輪合作中對(duì)企業(yè)生產(chǎn)特性的深度熟悉，快速響應(yīng)新需求，制定了 “擴(kuò)容 + 優(yōu)化 + 深化” 的續(xù)約服務(wù)方案 —— 既延續(xù)前期成熟的可視化標(biāo)準(zhǔn)，又針對(duì)新場(chǎng)景補(bǔ)充定制化內(nèi)容，確保服務(wù)銜接流暢、精準(zhǔn)適配。雙方經(jīng)多輪細(xì)節(jié)溝通確認(rèn)方案可行性后，正式完成續(xù)約。

 
續(xù)約核心：三大維度深化目視化落地施工
     根據(jù)續(xù)約協(xié)議，博革將組建專(zhuān)項(xiàng)團(tuán)隊(duì)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，分階段推進(jìn)深化服務(wù)，重點(diǎn)覆蓋三大板塊：
設(shè)備可視化擴(kuò)容：為新增的 6 臺(tái)精密注塑機(jī)、3 臺(tái)擠出設(shè)備定制與原有風(fēng)格統(tǒng)一的 “三色狀態(tài)看板”（綠色 = 正常、紅色 = 故障、黃色 = 待保養(yǎng)），同步補(bǔ)充設(shè)備參數(shù)卡與維護(hù)計(jì)劃表，將新設(shè)備納入整體可視化管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全車(chē)間設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)可控；
工序可視化深化：針對(duì)精密注塑的溫度控制、壓力調(diào)節(jié)、冷卻時(shí)間等關(guān)鍵參數(shù)，制作圖文版 SOP 目視看板，用紅色標(biāo)注公差范圍與異常處理流程；在質(zhì)量檢測(cè)工位增設(shè) “合格 / 不合格” 對(duì)比看板，直觀呈現(xiàn)質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)，降低人為誤差；
區(qū)域可視化優(yōu)化：對(duì)新車(chē)間按 “原材料暫存 - 精密加工 - 半成品檢驗(yàn) - 成品入庫(kù)” 邏輯，用綠色、藍(lán)色、橙色、紫色地面標(biāo)線劃分功能區(qū)，補(bǔ)充物料流轉(zhuǎn)指引標(biāo)識(shí)；優(yōu)化全車(chē)間安全通道寬度與標(biāo)識(shí)密度，新增設(shè)備操作安全警示區(qū)，適配產(chǎn)能提升后的人員、物料流動(dòng)需求。

 
續(xù)約展望：長(zhǎng)期協(xié)同共促發(fā)展
     此次續(xù)約不僅是雙方合作的延續(xù)，更體現(xiàn)了博革 “動(dòng)態(tài)適配企業(yè)發(fā)展” 的服務(wù)理念。對(duì)江蘇博云塑業(yè)而言，深化后的目視化體系將全面覆蓋新生產(chǎn)線與新區(qū)域，助力精密塑料配件生產(chǎn)的規(guī)范化、高效化，為拓展高端客戶市場(chǎng)提供管理支撐；對(duì)博革而言，通過(guò)續(xù)約服務(wù)進(jìn)一步積累了 “塑業(yè)企業(yè)產(chǎn)能擴(kuò)張期可視化升級(jí)” 的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，為后續(xù)服務(wù)同類(lèi)企業(yè)提供了可復(fù)制的方案模板。

 
    未來(lái)，雙方將建立季度溝通機(jī)制，根據(jù)江蘇博云塑業(yè)的業(yè)務(wù)發(fā)展節(jié)奏動(dòng)態(tài)調(diào)整目視化管理體系，實(shí)現(xiàn) “服務(wù)隨產(chǎn)能升級(jí)、管理與發(fā)展同步” 的長(zhǎng)期協(xié)同目標(biāo)，共同推動(dòng)企業(yè)在塑料制造行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力持續(xù)提升。