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中色東方集團(tuán)精益內(nèi)訓(xùn)師第3期培訓(xùn)圓滿(mǎn)落幕
來(lái)源/作者:博革 發(fā)布時(shí)間:2025-11-07 10:04:50 瀏覽次數(shù):

一、方案背景與核心目標(biāo)

2025年6月25日至26日,中色東方集團(tuán)精益內(nèi)訓(xùn)師系列培訓(xùn)(共 6 期)第 3 期專(zhuān)項(xiàng)研修在集團(tuán)培訓(xùn)中心順利舉辦。來(lái)自有色金屬冶煉、精密加工等核心業(yè)務(wù)板塊的基層管理人員、班組長(zhǎng)、班組骨干、生產(chǎn)調(diào)度、現(xiàn)場(chǎng)工程師、技術(shù)員、質(zhì)量員、安全員等再度集結(jié),圍繞 “精益問(wèn)題解決體系化、任務(wù)安排精益化” 主題開(kāi)展深度研修。本次培訓(xùn)繼續(xù)特邀博革咨詢(xún)資深講師熊霆老師授課,依托其制造業(yè)精益問(wèn)題解決實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),以 “問(wèn)題拆解能力 + 教學(xué)轉(zhuǎn)化能力” 為雙核心,采用 “案例溯源 + 實(shí)戰(zhàn)推演 + 工具輸出” 模式,將 “浪費(fèi)識(shí)別、A3 解題、任務(wù)安排” 三大模塊轉(zhuǎn)化為 “可教學(xué)、可復(fù)制、可落地” 的精益方法論,為集團(tuán)精益內(nèi)訓(xùn)師隊(duì)伍從 “現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行者” 向 “精益問(wèn)題攻堅(jiān)者” 跨越注入關(guān)鍵動(dòng)能。?
作為系列培訓(xùn)的 “精益問(wèn)題解決攻堅(jiān)篇”,第 3 期培訓(xùn)在第 1 期 “角色錨定”、第 2 期 “現(xiàn)場(chǎng)落地” 的基礎(chǔ)上,精準(zhǔn)聚焦 “基層管理人群最核心的問(wèn)題解決痛點(diǎn)”—— 熊霆老師從 “精益內(nèi)訓(xùn)師不僅要‘自己能解決問(wèn)題,更要教會(huì)班組用精益方法解決問(wèn)題’” 的核心需求出發(fā),通過(guò)系統(tǒng)性賦能,幫助學(xué)員掌握 “如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)隱性浪費(fèi)、如何用 A3 流程閉環(huán)解決復(fù)雜問(wèn)題、如何用精益思維優(yōu)化任務(wù)安排”,為后續(xù) 3 期培訓(xùn)筑牢 “精益問(wèn)題解決與教學(xué)傳播” 的能力根基,助力學(xué)員穩(wěn)步向 “合格精益內(nèi)訓(xùn)師” 邁進(jìn)。?

源頭降本:讓浪費(fèi)識(shí)別與改善 “班組易懂會(huì)用”

“精益的核心是‘消除浪費(fèi)’,但首先要‘看見(jiàn)浪費(fèi)’。” 培訓(xùn)開(kāi)篇,熊霆老師結(jié)合中色東方產(chǎn)業(yè)特性,拆解 “七大浪費(fèi)(等待、搬運(yùn)、不良、過(guò)量生產(chǎn)、庫(kù)存、動(dòng)作、加工)” 的識(shí)別邏輯,更側(cè)重 “內(nèi)訓(xùn)師如何教班組快速定位浪費(fèi)”。針對(duì)冶煉車(chē)間,他指導(dǎo)學(xué)員設(shè)計(jì) “浪費(fèi)識(shí)別教學(xué)清單”:將 “搬運(yùn)浪費(fèi)” 轉(zhuǎn)化為 “冶煉物料‘三點(diǎn)一線’檢查法”(檢查 “原料區(qū) - 熔煉區(qū) - 成品區(qū)” 是否存在迂回搬運(yùn),標(biāo)注 “每減少 10 米搬運(yùn),單日節(jié)省工時(shí) 0.5 小時(shí)”);針對(duì)精密加工車(chē)間,教內(nèi)訓(xùn)師用 “動(dòng)作浪費(fèi)教學(xué)口訣”(“彎腰取料是浪費(fèi),工具太遠(yuǎn)是浪費(fèi),重復(fù)操作是浪費(fèi)”),搭配 “加工件裝夾動(dòng)作優(yōu)化前后對(duì)比圖”,讓操作工直觀理解。學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)輸出的實(shí)操成果極具落地性:冶煉班組骨干設(shè)計(jì)的 “每日浪費(fèi)排查教學(xué)打卡表”(標(biāo)注 “今日重點(diǎn)查庫(kù)存浪費(fèi)”)、精密加工技術(shù)員的 “浪費(fèi)改善四步法教學(xué)模板”(識(shí)別 - 分析 - 對(duì)策 - 驗(yàn)證),有效解決內(nèi)訓(xùn)師 “懂浪費(fèi)類(lèi)型但不會(huì)教識(shí)別”“改善方案難落地” 的問(wèn)題,更讓班組掌握 “從‘被動(dòng)接受’到‘主動(dòng)找浪費(fèi)’” 的方法。

閉環(huán)解題:讓 A3 問(wèn)題解決流程 “班組能學(xué)能用”?

圍繞 “A3 問(wèn)題解決流程” 模塊,熊霆老師跳出 “單純講報(bào)告格式” 的傳統(tǒng)思路,聚焦 “內(nèi)訓(xùn)師如何教班組用 A3 解決實(shí)際問(wèn)題”。結(jié)合中色東方現(xiàn)場(chǎng)痛點(diǎn),他將 A3 流程拆解為 “教學(xué)化五步曲”:第一步 “問(wèn)題定義”,教班組長(zhǎng)用 “5W1H 教學(xué)法”(What - 問(wèn)題是什么?Where - 發(fā)生在哪?When - 何時(shí)發(fā)生?Who - 涉及誰(shuí)?Why - 為何重要?How - 現(xiàn)狀如何?),比如針對(duì) “冶煉車(chē)間能耗偏高” 問(wèn)題,引導(dǎo)班組明確 “每日能耗超目標(biāo) 5%,主要集中在熔煉環(huán)節(jié)”;第二步 “根因分析”,指導(dǎo)學(xué)員用 “魚(yú)骨圖教學(xué)模板”(從 “人、機(jī)、料、法、環(huán)” 五個(gè)維度畫(huà)分支,標(biāo)注 “每個(gè)分支至少填 3 個(gè)可能原因,避免‘表面原因’”);第三步 “對(duì)策制定”,強(qiáng)調(diào) “對(duì)策要‘具體可落地’,比如‘更換熔煉爐節(jié)能配件’而非‘降低能耗’”;第四步 “執(zhí)行驗(yàn)證”,設(shè)計(jì) “對(duì)策效果跟蹤教學(xué)表”(標(biāo)注 “每日記錄能耗數(shù)據(jù),連續(xù) 3 天達(dá)標(biāo)即為有效”);第五步 “標(biāo)準(zhǔn)化”,教內(nèi)訓(xùn)師將有效對(duì)策轉(zhuǎn)化為 “班組操作規(guī)范”。培訓(xùn)中,學(xué)員分組完成的 “A3 教學(xué)案例” 貼合實(shí)際:精密加工現(xiàn)場(chǎng)工程師以 “尺寸偏差不良率高” 為題設(shè)計(jì)的 “A3 簡(jiǎn)化教學(xué)版”(去掉專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ),用 “車(chē)間大白話” 表述)、冶煉質(zhì)量員的 “魚(yú)骨圖根因分析教學(xué)腳本”,有效解決 “A3 流程太復(fù)雜,班組學(xué)不會(huì)用”“問(wèn)題解決后反復(fù)出現(xiàn)” 的痛點(diǎn)。?

人效提升:讓工作任務(wù)安排 “精益高效可教”?

“任務(wù)安排不是‘誰(shuí)有空誰(shuí)做’,而是‘誰(shuí)做最精益’。” 針對(duì) “工作任務(wù)安排” 模塊,熊霆老師結(jié)合中色東方崗位特性,教內(nèi)訓(xùn)師設(shè)計(jì) “精益任務(wù)安排教學(xué)流程”。針對(duì)冶煉車(chē)間多崗位協(xié)作特點(diǎn),他指導(dǎo)學(xué)員用 “任務(wù) - 能力匹配教學(xué)表”:將 “熔煉任務(wù)” 匹配 “5 年以上經(jīng)驗(yàn)、熟悉溫度調(diào)控” 的員工,“冷卻任務(wù)” 匹配 “細(xì)心、觀察力強(qiáng)” 的員工,標(biāo)注 “人崗匹配度提升 10%,單日不良率降低 2%”;針對(duì)精密加工車(chē)間訂單波動(dòng)特性,教內(nèi)訓(xùn)師用 “任務(wù)優(yōu)先級(jí)教學(xué)口訣”(“緊急重要先安排,重要不緊急提前排,緊急不重要協(xié)助排,不緊急不重要靈活排”),搭配 “訂單任務(wù)排程教學(xué)看板”(用紅黃綠標(biāo)注優(yōu)先級(jí))。學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)模擬教學(xué)時(shí),成果亮點(diǎn)紛呈:冶煉生產(chǎn)調(diào)度設(shè)計(jì)的 “彈性任務(wù)池教學(xué)方案”(儲(chǔ)備 “臨時(shí)加料、設(shè)備清潔” 等任務(wù),避免員工等待浪費(fèi))、精密加工班組長(zhǎng)的 “新老員工搭檔任務(wù)教學(xué)制”(老員工帶新員工做 “半熟練任務(wù)”,既傳技能又提效率),有效解決 “任務(wù)安排不均、人效低” 的問(wèn)題,更讓內(nèi)訓(xùn)師掌握 “如何教班組用精益思維優(yōu)化任務(wù),實(shí)現(xiàn)‘人盡其才、事盡其效’”。?

為期兩天的培訓(xùn)中,學(xué)員們帶著 “浪費(fèi)識(shí)別教學(xué)清單”“A3 問(wèn)題解決教學(xué)模板”“精益任務(wù)安排教學(xué)看板” 等 7 類(lèi)實(shí)操工具返程,紛紛表示 “不僅自己能用精益方法解決問(wèn)題,更知道怎么把方法教給班組,讓每個(gè)員工都成為‘精益解題小能手’,離合格內(nèi)訓(xùn)師又近了一步”。作為系列培訓(xùn)的 “問(wèn)題解決核心篇”,第 3 期培訓(xùn)的順利開(kāi)展,標(biāo)志著中色東方集團(tuán)精益內(nèi)訓(xùn)師隊(duì)伍已具備 “精益問(wèn)題解決與教學(xué)傳播” 的初步能力,為集團(tuán)各業(yè)務(wù)線 “從‘解決問(wèn)題’到‘預(yù)防問(wèn)題’” 的精益升級(jí)提供了人才支撐。?

 
未來(lái),中色東方集團(tuán)將按計(jì)劃推進(jìn)后續(xù) 3 期精益內(nèi)訓(xùn)師培訓(xùn),圍繞 “精益教學(xué)能力精進(jìn)、改善成果轉(zhuǎn)化推廣、團(tuán)隊(duì)精益賦能技巧” 等核心目標(biāo),持續(xù)為學(xué)員賦能,助力他們成長(zhǎng)為 “會(huì)實(shí)踐、會(huì)教學(xué)、會(huì)推動(dòng)” 的合格精益內(nèi)訓(xùn)師,為集團(tuán)打造有色金屬行業(yè)精益管理標(biāo)桿奠定堅(jiān)實(shí)的人才基礎(chǔ)。