精益生產(chǎn)資訊
現(xiàn)場目視化管理最基本的18個細節(jié)
現(xiàn)場目視化管理指用科學的標準和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素，包括人（工人和管理人員）、機（設(shè)備、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、檢測方法）、環(huán)（環(huán)境）、...
精益生產(chǎn)資訊4252018-01-18
七大浪費之消除加工和動作的浪費
在制造過程中，為了達到作業(yè)的目的，有一些加工程序是可以省略、替代、重組或合并的,動作的浪費是指作業(yè)過程中不佳的浪費。常見的浪費動作有：轉(zhuǎn)向、反轉(zhuǎn)、距離、尋找、堆...
精益生產(chǎn)資訊3722018-01-16
七大浪費之消除不良品的浪費
產(chǎn)品制造過程中，任何的不良品產(chǎn)生，皆造成材料、機器、人工等的浪費。任何修補都是額外的成本支出。七大浪費中不良品的浪費主要是由于制程能力不足的技術(shù)層有問題及生產(chǎn)現(xiàn)...
精益生產(chǎn)資訊4442018-01-16
七大浪費之消除搬運及等待的浪費
搬運是傳統(tǒng)的機能別水平式的布置造成的。大部分人皆會認同搬運是一種無效的動作，也有人會認為搬運是必須的動作，因為沒有搬運，如何做下一個動作？等待就是閑著沒事，等著...
精益生產(chǎn)資訊4632018-01-16
七大浪費之消除庫存的浪費
精益生產(chǎn)方式認為：“庫存是萬惡之源”。這是豐田對浪費的見解與傳統(tǒng)見解最大不同的地方，也是豐田能帶給企業(yè)很大利益的原動力。 ...
精益生產(chǎn)資訊2792018-01-16
七大浪費之消除制造過多（早）的浪費
制造過多或提早完成，在豐田則被視為最大的浪費。生產(chǎn)過多過早的浪費（最大的浪費）：是指生產(chǎn)出比訂單所下的數(shù)量更多的產(chǎn)品，或在交貨期未到之前提早生產(chǎn)等待交貨之產(chǎn)品。...
精益生產(chǎn)資訊8242018-01-15