生產車間現場管理方法:

　　1、標準化

　　所謂標準化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標準、要領等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標準（或稱標準書）。制定標準， 而后依標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。創(chuàng)新改善與標準化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅動力，而標準化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動力。沒有標準化，企業(yè)不可 能維持在較高的管理水平。

　　2、目視管理

　　目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方 法。所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。

　　3、看板管理

　　管理看板是發(fā)現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優(yōu)秀的現場管理必不可少的工具之一 ,管理看板是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情 報等的狀況一目了然地表現，主要是對于管理 項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現場等 隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及 時掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應對措施。因此，管理看板是發(fā)現問題、解決問題的非常有效 且直觀的手段，是優(yōu)秀的現場管理必不可少的工具之一。

　　生產看板管理的作用：

　　1、生產計劃發(fā)布：將生產計劃實時發(fā)布到生產現場；

　　2、實時產量統(tǒng)計：實時收集生產現場產量；

　　3、生產線異常通知：出現缺料、設備故障等異常，實時通報相關人員；

　　4、處理流程跟蹤：跟蹤異常處理過程，督促相關人員及時處理。

　　5、生產效率統(tǒng)計：統(tǒng)計生產效率，并對各生產線效率進行統(tǒng)計分析；

　　6、異常狀況統(tǒng)計：統(tǒng)計各類異常狀況次數及時間，并進行歸類分析。